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Número de pieza: SP212799 Tipo de pieza: Elemento de filtro de combustible Marca: Liugong Replacement Cantidad mínima de pedido: 60 unidades Compatibilidad: Equipos Liugong.
Número de pieza: 13074774 Tipo de pieza: Kit de filtro de aire Marca: Weichai Replacement Cantidad mínima de pedido: 20 unidades
Número de pieza: G130097 (Banda de montaje P013722, Conjunto de cubierta P538259, Clip P776033) Tipo de pieza: Conjunto de filtro de aire Marca: Donaldson Replacement Cantidad mínima de pedido: 20 piezas
Número de pieza: TM720D-400 Part Type:Reverse Osmosis Element Brand:Toray Replacement MOQ:60pcs
Número de pieza: 03254375 Tipo de pieza: Filtro de aire de cabina Marca: Reemplazo Manitowoc Cantidad mínima de pedido: 20 piezas
Número de pieza: 6B924 Tipo de pieza: Filtro de aire plisado Clasificación MERV: 8 Marca: Reemplazo del controlador de aire Cantidad mínima de pedido: 20 piezas
Aplicación de la antracita en filtros La antracita es un material filtrante de alta calidad ampliamente utilizado en sistemas de tratamiento de agua y filtración industrial. Gracias a su alto contenido de carbono, bajo nivel de impurezas y excelente resistencia mecánica, la antracita ofrece un rendimiento de filtración eficiente y una larga vida útil. En filtros multimedia, la antracita se utiliza comúnmente como capa superior de filtración debido a su mayor tamaño de partícula y menor densidad en comparación con la arena. Esta estructura permite retener eficazmente sólidos en suspensión, sedimentos e impurezas, manteniendo al mismo tiempo un caudal elevado. El material filtrante de antracita ofrece una excelente resistencia a la abrasión y la corrosión química, lo que lo hace idóneo para plantas de tratamiento de agua municipales, sistemas de purificación de agua industriales, sistemas de refrigeración y plantas de tratamiento de aguas residuales. Su estructura porosa mejora la eficiencia de filtración y reduce la pérdida de presión en el lecho filtrante. Además, la antracita soporta lavados a contracorriente repetidos sin una degradación significativa, lo que garantiza un rendimiento estable y fiable a lo largo del tiempo. El uso de antracita en sistemas de filtración ayuda a mejorar la claridad del agua, prolongar la vida útil de los equipos posteriores y reducir los costos de mantenimiento. Como medio filtrante rentable y duradero, la antracita sigue siendo la opción preferida para las industrias que buscan soluciones de filtración de alto rendimiento y una calidad de agua constante.
2019-07-12Uno: comenzar la inspección y preparación
1: Antes de usar el equipo separador de agua, se debe obtener el consentimiento del conductor.
2: Verifique la instalación de la línea del separador de agua y combustible, si la dirección de la bomba de soporte es normal
3: Se suministra agua al separador de agua y combustible, y la válvula de aire superior se abre para permitir que escape el aire.
4: Verifique la separación de aceite y agua en el sistema de entrada y salida de agua de médula sin ninguna fuga
Dos: precauciones durante la operación
1: Ajuste el grado de apertura de la válvula de drenaje y mantenga la presión dentro del separador para facilitar la eliminación del aceite en el separador.
2: Observe si los indicadores, como los indicadores de presión y los termómetros, son normales.
3: Observe las condiciones de trabajo de la calidad del agua de drenaje tratada y la alarma de concentración de aceite
4: Una vez finalizada la descarga, debe continuar vertiéndose en agua limpia durante 15 minutos para limpiar el separador.
5: Cierre la entrada y la salida después de detener la bomba, evite la pérdida de agua limpia en el cilindro, reduzca la oxidación y la corrosión de la pared interior.
6: Cada vez que se utiliza el separador de agua y combustible para la descarga, debe registrarse en el libro de registro de belleza del aceite.
Tres: mantenimiento
1: Limpie regularmente el filtro, abra la parte inferior del separador para ventilar y retire el sedimento depositado en la parte inferior, impurezas
2: Limpie los componentes de separación internos del separador a tiempo y evite limpiar la pared interna y los componentes del separador con un agente de limpieza.
3: Cuando ocurre una falla, la causa debe ser identificada y el componente de fusión fallido debe ser reemplazado a tiempo.

